廢舊鋰電池資源將不再浪費一條鋰電池回收設備線出臺，工藝是在電池放電的情況下將整只電池破碎，可兼容拆解多種類型的電池。在電池一級破碎時用氮氣對電池進行保護，防止電池燃燒。電池燃燒的主要原因就是內部短路產生熱量才會燃燒，雖然電池在破碎的同時也會短路，但是有了水或氮氣的保護降溫，電池不會燃燒，實現(xiàn)無危害破碎，降溫使用的廢水經過處理可循環(huán)使用。破碎后的混合碎料經過多級分選，根據(jù)每種物料的物理特性不同，從而逐一分離。該工藝可分選出：塑膜、鐵（鎳片）、鋁、不銹鋼、塑殼、銅箔、鋁箔、正極與負極材料、塑料雜物和鋁塑包裝物等物料，各物料分選純度可達到90%-99%之間。 工藝標準：
1.鋰電池回收設備采用破碎、低溫炭化、分選等工 序去除電池單體中的隔膜，電解質、有機溶劑。
2.鋰電池回收處理設備項目無焙燒工序。
3.原料在負壓條件下下采用機械自動化設 備對物料進行破碎分選含電解質、有機溶劑的電池單體。
4.破碎、分選工序使廢電池電極材料粉料、 集流體和外殼等在后續(xù)步驟中得到分離。
5.在負壓及氮氣保護條件下對物料進行破 碎，生產過程產生的廢氣均配套廢氣收集和處理設施。
6.篩分工序屬于無粉塵，無煙塵，無廢水的產生。 在大批廢舊鋰電池進入退役和回收利用的環(huán)節(jié)中，健全的加工體系和破碎分選的加工處置的環(huán)境背景主要成效和示范的意義，鋰電池資源回收處理設備的裝備推薦新型的1000kg/h的工藝配置，將廢舊鋰電池從原料轉化為再生資源的銅鋁， 貴金屬的材料，從而返回到鋰電池的重新制造工藝中，幫助整個鋰電池，鋰電池正極材料，鋰電池負極材料產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，并提升所應用鋰電池資源回收處理設備的技術競爭力。
 

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本篇內容于2022-11-04 09:07:26已補充更新