經預處理、破碎、干燥、篩分、風選、熱解、破碎、分選等工序得到電極黑粉、銅箔、鋁箔、鐵殼、鋁殼等。泰國用戶上現在購置拆解，撕碎，篩分，分選機、切割機、熱解爐、粉碎機、振動篩等生產設備，建設鋰電池綜合回收生產線。建成可處理上萬噸廢舊動力鋰電池。
環(huán)保廢氣的收集：
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序號 |
位置 |
廢氣 |
收集措施 |
收集效率分析 |
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1 |
破碎、干燥 |
G2（顆粒物、揮發(fā)性有機物、氟化物） |
全密閉設置，負壓收集 |
全密閉設置：項目破碎工序原料為放電后鋰電池單體，投料完成之后，電池單體通過輸送帶運輸至破碎設備內，破碎機箱（全密閉設置，負壓集氣）內部的推料裝置把電池單體送至高速運轉的刀輥處開始破碎，破碎后的粉料通過密閉管道輸送至干燥系統(tǒng)干燥（通入氮氣保護），該過程無組織廢氣主要通過設備連接處的縫隙泄漏以及出料時少量泄漏，但由于設備內部是負壓，所以泄漏量極少。 |
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2 |
篩分、風選 |
G3（顆粒物、揮發(fā)性有機物、氟化物） |
全密閉設置，負壓收集 |
全密閉設置：項目破碎、干燥后的物料通過密閉輸送帶運輸至篩分、風選設備（全密閉設置，負壓集氣）內，顆粒物通過密閉管道收集，該過程無組織廢氣主要通過設備連接處的縫隙泄漏以及出料時少量泄漏，但由于設備內部是負壓，所以泄漏量極少。 |
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3 |
熱解 |
G4（顆粒物、揮發(fā)性有機物、氟化物） |
全密閉設置，負壓收集 |
全密閉設置：項目篩分、風選后的物料通過密閉輸送帶運輸至熱解爐熱解，熱解爐內熱室廢氣無組織廢氣主要通過設備連接處的縫隙泄漏以及出料時少量泄漏，但由于設備內部是負壓，所以泄漏量極少。 |
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G5（顆粒物、SO2、NOX） |
全密閉設置，負壓收集 |
熱解爐外熱室廢氣直接通過密閉管道抽至25m排氣筒排放，廢氣全收集。 |
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4 |
破碎、分選 |
G6（顆粒物） |
全密閉設置，負壓收集 |
全密閉設置：項目熱解后的物料密閉輸送至破碎、分選設備（全密閉設置，負壓集氣）內，采取密閉負壓抽風，基本不會有無組織廢氣溢出。該過程無組織廢氣主要通過設備連接處的縫隙泄漏以及出料時少量泄漏，但由于設備內部是負壓，所以泄漏量極少。 |
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5 |
二燃室燃燒 |
G7（顆粒物、SO2、NOX） |
全密閉設置，負壓收集 |
二燃室然后后廢氣直接通過密閉管道抽至廢氣處理系統(tǒng)處理，廢氣全收集。 |
鋰電池回收項目在技術發(fā)展方面充滿機遇。鋰電池回收技術的研究和創(chuàng)新有助于提高回收率和處理效率，同時也推動了新能源技術的發(fā)展。隨著技術的進步，鋰電池回收過程將更加智能化和高效化，有助于提升整個行業(yè)的發(fā)展水平。
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